进入21世纪以来，由于我国经济持续快速发展，各地电力供应不足，“节能”已成为我国能源战略的关键词。根据测算[1]中国单位GDP的耗电量为世界平均水平的3.8倍，提高用电效率，降低单位产出的电耗，已经是中国电力供求管理的重要课题。国家发展改革委节能规划要求，2020年中国每万元人民币GDP能耗要由2002年的2.68t标准煤降到1.54t标准煤。在制造业开展能耗研究符合国家“可持续发展”战略，家具产业需要开展能耗问题研究。

从1984年深圳引进国内第一条板式家具生产线起[2]，我国板式家具生产开始了从无到有，从弱到强的产业发展历程。现在我国己有上千条板式家具生产线；上百条自动喷涂、辊涂、淋涂油漆生产线；并在广东深圳、浙江温州、四川成都等地集中形成了一批企业间相互协作与配套生产的家具工业园区。

目前我国部分知名板式家具生产企业建厂历史10~20年，基本上实现了机械化生产，年产值1~8亿RMB，单位员工年产值20~30万元RMB；而德国部分知名板式家具生产企业建厂历史50~100年，基本上实现了自动化生产，年产值10~50亿RMB，单位员工年产值100~200万元RMB；与欧洲家具业相比，中国板式家具制造技术和工业化水平还有提升空间。

2008年由美国次贷危机引发的西方世界金融危机，给中国家具制造业带来很大的冲击。中国家具出口数量减少和内需家具市场向卖方市场转型，都要求中国家具制造业快速完成工业化进程，提升竞争力。在家具业进行制造能耗研究，构建适宜家具制造业应用的节能制造模式与制造技术，可降低家具制造企业产品生产成本，增强竞争力，提高板式家具生产工业化水平。